1. Шта су композитни материјали?
Композитни материјали се могу поделити на
Метални и метални композитни материјали, неметални и метални композитни материјали, неметални и неметални композитни материјали.
Према структурним карактеристикама, постоје следећи композитни материјали:
Влакнасти композитни материјали, сендвич композитни материјали, финозрнасти композитни материјали, хибридни композитни материјали.
Друго, проблеми на које обрадни центар треба да обрати пажњу приликом обраде композитних материјала.
1. Композитни материјал од карбонских влакана има ниску међуслојну чврстоћу и лако се производи деламинација под дејством силе резања.Због тога, аксијалну силу треба смањити приликом бушења или обрезивања.За бушење је потребна велика брзина и мали помак.Брзина обрадног центра је углавном 3000~6000/мин, а брзина помака је 0,01~0,04мм/р.Бушилица треба да буде трокрака и двоивица или двокрака и двоивица.Боље је користити оштар нож.Врх може прво да одсече слој угљеничних влакана, а две оштрице поправљају зид рупе.Бушилица са дијамантима има одличну оштрину и отпорност на хабање.Бушење композитног материјала и сендвича од легуре титанијума је тежак проблем.-Уопштено говорећи, бушилице од чврстог карбида се користе за бушење у складу са параметрима сечења за бушење легура титанијума.Страна од легуре титанијума се прво буши док бушилица не прође, а мазиво се додаје током бушења., Ослободите опекотине од композитних материјала.
2. Ефекат резања специјалних глодала за машинску обраду 2, 3 врсте нових чврстих карбидних композитних материјала је бољи.Сви имају неке заједничке карактеристике: високу крутост, мали угао спирале, чак и 0°, а посебно дизајниране оштрице рибље кости могу бити ефикасне.Смањите аксијалну силу резања обрадног центра и смањите раслојавање, ефикасност и ефекат обраде су веома добри.
3. Чипови композитног материјала су прашкасти, што је штетно по људско здравље.За усисавање треба користити усисиваче велике снаге.Водено хлађење такође може ефикасно смањити загађење прашином.
4. Компоненте композитног материјала од угљеничних влакана су генерално велике величине, сложеног облика и структуре и високе тврдоће и чврстоће.Тешко се обрађују материјали.Током процеса резања, сила резања је релативно велика, а топлота сечења се не преноси лако.У тешким случајевима, смола ће бити спаљена или омекшана, а хабање алата ће бити озбиљно.Стога је алат кључ за обраду угљеничних влакана.Механизам за сечење је ближи млевењу него глодању.Линеарна брзина сечења обрадног центра је обично већа од 500 м/мин, а усвојена је стратегија велике брзине и мале помаке.Алати за обрезивање ивица – углавном користе чврсте карбидне глодалице, галванизоване дијамантске брусне плоче, глодалице уметнуте дијамантима и дијамантске листове тестере на бази бакра.
Време поста: 09.04.2021